随着40多年改革开放的发展，国民经济的发展取得了举世瞩目的成就，但随着”人口红利”传统制造业竞争优势的消失，传统制造业的竞争优势逐渐减弱。基于原有优势的劳动力成本和资源成本，扩大利润的扩张模式正在消失。如果它仍然墨守成规，它将不可避免地被市场淘汰。
为了应对这一变化，许多中小型印刷公司试图在一些劳动强度高、重复率高的车站引进机器人而不是劳动力，智能印刷厂的基础正在慢慢形成。
"智能印刷"怎样印刷？
智能工厂就像一个智能机器人。它得到的指令是打印和优秀的产品。在收到打印样品的颜色信息指令后，智能中心将自动匹配纸张的白度和重量，纸张将进入准备状态。根据说明使用印刷车间CTP输出印刷、印刷车间根据印刷机性能、印刷色域和印刷效率匹配、机器印刷、通过在线质量监控、印刷加工根据产品要求选择不同的加工工艺，通过彩色传感器分配到薄膜、模具切割、柱、绑定过程，整个过程无人工干预，只有人工辅助。
总而言之，如果一个工厂是智能的，那么仅仅拥有每个过程的自动化是不够的，就像人们没有灵魂一样。因此，在加工过程中引入色标因子，通过色彩传感器形成智能印刷厂的视觉系统，通过系统优化实现智能印刷。
印刷色标在智能印刷中的重要性
印刷色标的研究可以追溯到20世纪50年代。最早的色标是用来检测胶片的密度和相纸上图像的颜色。不同国家对印刷色标的定义不同。例如，定义色标是用于检测印刷质量的条状样品，可以检测胶印网点的扩展、重影、套印精度等参数。
如何使色标成为智能印刷厂的灵魂？
常见的解决方案是扩大印刷色标的使用范围，扩大印刷加工过程中色标的新功能。与以往的视觉检测方法相比，印刷技术的进步和印刷设备的自动化可以将色标检测整合到每个过程中。
比如印前制作从印前制作开始“铅与火”转换成“光与电”色域由大到小，从印前色彩管理到模拟成品打样。随着色域的变化。VR随着技术仿生视觉的发展，印前虚拟打样将成为现实。在确定样品后，基于印刷色标的色彩管理系统将立即保留色彩信息。人类对颜色的感觉因人而异，这体现在融入个人感觉的视觉系统中。颜色的颜色、亮度和饱和度是不同的。
智能印刷基于色标传感器BUL742C提取的色标信号，根据电子信息进行标准化、统一、高效的生产。在印刷后处理过程中，只需在印刷上注入相应的色标信息，实现印刷后处理过程在工厂的智能传输。
在智能印刷时代，色标不仅是色彩监控的工具，也是连接整个印刷过程的桥梁。我们需要重新设计，重新定义和赋予传统的色标新能源。
阿童木CL3色标传感器
”颜色+光强度”双模式检测功能，更加稳定可靠！
阿童木CL3色标传感器是一种广泛应用于印刷行业的色标传感器，内置色标传感器RGB三色光源的颜色模式和颜色标准模式在检测边缘没有背景或物体的临界位置不会错误输出，检测更加稳定可靠；光点大小约为1.5*7mm(23mm检测距离)，满足多样化检测距离的要求；设备响应时间小于2000μs，能满足主流包装生产线的需要。高精度的色彩检测性能，杜绝错误检测。
智能印刷是一种基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合的新型生产模式，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自我感知、自我学习、自我决策、自我执行、自我适应等功能。其目的是优化制造资源，提高商业价值和安全性，减少浪费，满足客户交付质量要求。