磁力泵振动监测应用

2024-04-26
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摘要 磁力泵是一种利用磁力传动的无泄漏、无泵轴密封的泵类设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。由于磁力泵工作时液体流动速度较快,容易产生振动,而振动会影响设备的稳定性和寿命,甚至导致设备故障。

磁力泵振动监测应用

一.磁力泵介绍

磁力泵是一种利用磁力传动的无泄漏、无泵轴密封的泵类设备,广泛应用于化工、医药、食品等行业。由于磁力泵工作时液体流动速度较快,容易产生振动,而振动会影响设备的稳定性和寿命,甚至导致设备故障。

磁力泵工作原理基于磁力耦合原理:当电动机启动时,外部磁铁开始旋转,产生一个旋转磁场;外部磁铁的旋转磁场与内部磁铁相互作用,形成磁力耦合驱动力被传递到内部磁铁上;当驱动力传递到内部磁铁时,作用于叶轮上。叶轮随即开始旋转,并通过离心力将液体从进口处吸入并推出至出口处。

                   

二.磁力泵振动监测背景

磁力泵在使用过程中,轴承发生故障的频率较高,故障主要是磁力泵发生了空转,轴干磨导致轴折断。水泵内吸入了杂质,导致轴承的损坏。输送的介质内混有空气、叶轮磨损严重、转速达不到标准这些让扬程都不高。叶轮磨损严重、转速达不到标准、扬程太高了、泵内有堵塞物导致流量不足。一旦故障产生,维修人员到场时轴承基本已经损坏,只能停泵维修,维修的成本也随之加大。

三.振动监测解决问题

磁力泵在运行中,轴承会产生振动所以需要振动传感器来监测和诊断其振动情况,可以起到以下几点优势:

1. 预防故障:磁力泵在运行过程中会产生振动,如果振动过大或异常,可能会导致设备故障或损坏。通过安装振动传感器,可以实时监测泵的振动情况,及时发现异常振动并采取措施预防故障发生。

2. 提高安全性:磁力泵通常用于输送易燃易爆、有毒有害的介质,一旦发生泵的故障可能会造成严重的安全事故。振动传感器可以帮助监测泵的运行状态,及时发现异常振动,降低安全风险。

3. 增加设备寿命:振动是导致设备磨损和损坏的主要原因之一。通过监测泵的振动情况,可以及时发现设备的问题并进行维护,延长设备的使用寿命。

4. 提高生产效率:通过振动传感器监测磁力泵的振动情况,可以实现设备的在线监测和远程诊断,及时发现问题并进行处理,减少停机时间,提高生产效率。

针对磁力泵在使用中轴承出现的故障,磁力泵振动监测具有重要性。振动健康监测能够实时监测磁力泵工作的健康状态,在轴承的故障前期就能发现故障并及时报警,提醒机修人员及时维修,极大地降低维修成本,节省停机时间。

四.森瑟科技振动传感器

334A工业三轴加速度传感器系列产品是一款高/低频振动测量用通用型三 轴加速度传感器,其特点是采用环形剪切模式的陶 瓷晶体为敏感元件,具有长期保持输出稳定的特性。 此加速度传感器的内部电路是在IEPE系统的两线制 上同时提供恒流激励和传输低阻抗电压输出信号, 信号地内部屏蔽,并与外壳隔离;同时信号放大电 路设计考虑了极性反向保护。外壳采用激光焊接工 艺以保证产品的密封性, 整线输出的封装设计保证 了产品工作时的长期稳定性;334A系列加速度传感 器支持粘合剂安装,也提供了Ø6.4 的中心通孔进行 螺丝安装。334A系列加速度传感器具有低频响应和 抗冲击的特性。

311A 是一款振动测量用本质安全型IPEP加速度传感器,其
特点是采用环形剪切模式的陶瓷晶体为敏感元件,具有长期 保持输出稳定的特性。此加速度传感器的内部电路符合本安 标准,并在IEPE系统的两线制上同时提供恒流源激励和传输
低阻抗电压输出信号,信号地内部屏蔽,并与外壳隔离;同 时信号放大电路设计考虑了极性反向保护。外壳采用激光焊 接工艺以保证产品的密封性, 输出连接头采用标准的 MIL-C-5015玻璃绝缘连接器以满足不同环境下使用时输出 的稳定性;同时311A系列加速度传感器除了粘合剂安装还提 供了1/4-28的螺纹孔以便牢固安装。311A系列加速度传感器 具有宽频带响应和抗冲击的特性,所以对环境比较恶劣的工 业振动监控和测量使用来说,311A绝对是一款理想的加速度 传感器。适用于油气设备 、矿山机械监控 、轴承检测 、机台状态监控等应用。

五.深圳市森瑟科技公司自成立以来,以自主研发、科技创新为理念,不断提升品牌影响力;经过多年技术积累,公司研发人员占比已高达44%,拥有近百项自主知识产权。同时,公司十分注重智能化生产能力的提升,依托ERP智能生产制造系统和一系列质量管理体系认证,形成了一套完整、灵活、高效的管理体系及先进的管理理念;先后获得了国家高新技术企业、国家火炬中心科技型中小企业、知识产权贯标认证、广东省重合同守信用企业、ISO9001质量管理体系、ISO14000质量管理体系、ISO17025/CNAS认证等资质。

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王博15311222087

这家伙很懒,什么描述也没留下

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