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本系统与多个供货商存在通讯，有着数据上的传送，霍尼韦尔公司达芬奇系统为用户提供了开放的通讯协议如OPC、PRIFIBUS-DP等，有了开放的通讯协议，达芬奇系统把第三方系统作为自己系统的一部分进行了无缝衔接，满足了设备供货商的需求，确保了通讯的畅通，使数据交换更加方便。
3．涂布量测量方法
现在zui常用的测量方法有三种，分别为直接涂布量传感器测量法、绝干差法、灰分差法。
1) 直接涂布量传感器测量
这种方法是采用红外线传感器直接测定，工作原理是根据涂料成分有选择地吸收某些红外线波长，当把传感器放在涂布机前和涂布机后的扫描架上时，传感器就可以测出涂料中的成分比，就可以确定涂布量。当前已经应用了具有对粘土、胶乳、水分、纤维等各自特有的检测红外线波长带段的传感器，用于测定纸的涂布量。不同的被测定物具有自己特有的吸收波长带，而检测出的是具有选择性的那个狭窄的波长带。红外线传感器测定的精度主要受传感器的性能和过程参数的影响。
本文主要阐述了恒丰10号造纸机控制系统DCS及QCS升级改造方案及应用情况。重点说明了在DCS及 QCS系统升级改造中，详细的硬件及软件升级过程，新增功能，改善程度，并对霍尼公司的解决方案及自动化产品及服务给予肯定。
恒丰10号纸机的DCS控制为1999年引进Honeywell 公司针对制浆、造纸业专门开发的TotalPlant® Alcont(简称TPA)集散控制系统，QCS亦为同年引进的MxOpen质量控制系统。TPA是恒丰纸业套完整的DCS控制系统，其良好的人际界面、完善的、灵活方便的系统及应用组态工具，在1999年的次纸机改造中发挥了重要作用。8年来，这DCS/QCS系统运行良好，为10号纸机的正常生产及产品质量的稳定起着保驾护航的作用。
此次DCS/QCS系统改造的主要原因：
1. 随着国内外市场对产品质量的要求越来越高，该纸机需要再次进行局部改造，同时也迫切需要控制系统进行扩展和更新换代以适应新时期生产的需要。
2. 同时改造前的控制系统的部件逐渐开始老化，系统也开始出现运行不稳定趋势，故障造成偶尔停机，甚至影响生产。
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