应用介绍
Plymouth的一家高度现代化、高效的垃圾焚烧发电厂处理高达26.5万吨的家庭、商业和工业残余垃圾。
该发电厂以热电联产(CHP)模式发电和可用热量，从而节省宝贵的化石资源和减少二氧化碳排放。
背景
垃圾焚烧发电厂燃烧排放的二氧化碳(CO2)是导致全球变暖的主要因素之一。随着世界对在几十年内实现净零排放的目标的关注，生物质二氧化碳的测量成为人们关注的焦点。
由Ofgem监管的可再生能源义务(RO)计划，要求获得许可的发电厂从可再生资源中获取越来越多的电力-在这个案例中是指生物质CO2。
为了证明这些可再生能源义务已经得到满足，EfW运营商受到很大的鼓励，以证明生物二氧化碳排放的比例。运营商获得可再生能源义务证书(ROCs)，当能源价格高时可以用于交易。
为了有资格获得ROC’s，运营商必须证明生物质含量达到或超过50%。
为了能够报告生物质二氧化碳，运营商必须了解如何测量它。
14C分析法为量化生物质二氧化碳排放提供了准确和具成本效益的方法。
面临的问题
以前，发电厂使用湿化学法操作定制的取样系统。该系统大致以EN 13833标准为基础。第一个问题是，手动系统与标准不一致，因此不能完全代表原料，因为每个月只有22个采样周期。
第二个问题是，它不是自动化的，因此需要操作人员来取样，这有一个负面的偏差。
最根本的，该工厂无法自信地报告准确的结果。
解决方案
AMESA-B 作为当前采样方法的升级进行了试验。
客户受益
- 提供完全符合EN标准的服务
- 与目前的系统相比，技术上比较先进
- 连续的，因此完全代表了原料的情况
- 完全自动化，无需干预（除技术人员每月更换样品盒）
最后，它可以被配置到工厂DCS中，当手动或自动启动燃烧器开/关命令时，以及在给料槽开/关命令时，进行在线/离线。
数据被储存起来，随后下载以获取工厂数据，这有助于分析，因为样品的浓度与通过它的流量成正比。
每个月底，从每个试验台收集，处理样品并送至分析实验室，该实验室是依据ISO 17025认证，按照EN 13833对这些样品进行14C分析。
实验室结果为工厂运营者提供了他们需要提交给Ofgem获取ROCs的内容。
结论
为期18个月的AMESA-B试验就一致的结果方面而言是成功的。现在对采样方法和结果的稳定性有了信心，工厂可以自信地向Ofgem报告其生物质二氧化碳比例超过50 %，变化范围在5 %以内（取决于垃圾负荷）。
因此，这对ROCS 的资格产生了积极的财务影响。