金属冶炼对国家能源经济发展有着重要的意义,在钢铁冶炼过程中,炼铁是一个还原过程,通过还原剂将铁矿石中的氧去除,使其成为含碳、硅、锰、磷的生铁,而炼钢是一个氧化过程,通过吹纯氧将碳、硅、锰、磷氧化,得到不同碳含量的钢水,吹到终点时,钢水中溶氧过多,称为溶解氧,出钢时必须脱氧。
为了提高钢水的纯度,需要降低钢中的总氧含量,这表明炼钢过程中控制钢中的氧含量尤为重要。下面工采网详细说说氧含量监测在炼钢过程中的重要性。
钢铁冶炼从一开始就需要给熔池供氧,增加钢和渣中的氧含量。随着冶炼工艺的进步,采用各种方法降低钢和渣中的氧含量,从而使成品钢中的氧含量降至最低。因此,在整个冶炼过程中,氧气是炼钢的辅助,可以氧化不必要的物质,消除钢中的有害气体,提高钢水温度,保证冶炼过程的正常运行。
但另一方面,氧气又是炼钢过程中影响钢材使用性能的有害元素,主要危害是影响钢材的质量和使用寿命,所以从这个角度看氧气也是有害物质。为此,我们应该尽一切可能将钢中的氧含量降低到最低限度,使得氧气在炼钢中可以充分发挥其辅助作用,出成品前使钢中的氧含量降到最低,保证冶炼出优质钢。
从上文中可以看出氧气浓度的控制对于炼出来的成品钢质量有很大的影响,为了生产出品质品相都好的钢铁,在熔炼过程中需要使用氧气传感器来监测氧含量。