传感器装配需要高技术的感应技术和包装，可以生产强大、小、准确的系统，可以在恶劣的环境中工作。这些传感器过去更大，使用垫片或其他机械密封。如今，从宇宙飞船到消费品，需要使用传感器来优化操作，提高安全性。让我们来看看传感器激光焊机BQ25012RHLR的优点。

用激光焊接密封优质元件，使杂质不会进入传感器或压力传感器，并始终保持固有的参考压力。激光焊接产生的热量较低，可以放置在聚合物密封、玻璃金属密封、焊接元件和电子电路的位置附近。将激光系统集成到传感器焊接生产线中很容易，控制要求很少，没有接触，工艺窗口强。与微氩弧焊、电阻焊或铜焊相比，激光焊几乎没有消耗，不需要调整。激光焊接可以处理各种材料。经常使用不锈钢、软钢、可切割、钛和超耐热不锈钢。

超级模式YAG连续激光器和脉冲YAG激光可用于传感器焊接。大多数设备都可以使用这两种激光器，但为了获得高产量，连续激光器和超模连续激光器将以最低的成本和最低的热量以最快的速度完成焊接。对于更强的微型设备和合金反射，如铝或镀金零件、脉冲YAG激光器通常是最佳选择。这些反射材料的焊接峰值功率可以焊接，深度焊接可以用低平均功率完成。

激光焊接是无缝焊接，无需外力；传感器激光焊机的优点：

1.焊接过程中能量高度集中，焊接时不需要耗材，焊接后的韧性至少相当于母材；

2.焊接设备的电流激光波形可任意设置，适用于各种材料，达到最佳效果；

3.能减少热量进入，使热影响区变形最小化；

4.焊接时，不使用电极，整个焊接过程是非接触的，不会产生电极污染和损坏顾虑；

5.激光焊接可以实现真空环境的焊接，并且可以通过玻璃或透明材料进行焊接；

6.激光束可以聚焦在很小的区域，可以焊接小而相似的零件；

7.焊接材料种类繁多，不同的异材可以相互焊接；

8.高速焊接可在自动化条件下实现，也可由数字或计算机控制，实现精密加工；

9.使用专业的运动控制软件，单片机设置图形模式，可以完成各种轨迹的焊接，如自动或半自动点焊、对接焊、叠焊、密封焊、平面内单线、圆弧等；

10.激光焊接的力学性能、耐腐蚀性和电磁性能优于常规焊接方法；

以上就是传感器激光焊机的优点，传感器激光焊机可用于几乎所有的金属焊接。与传统的焊接技术相比，传感器激光焊机具有效率高、宽度比深、无后续处理、热影响面积小等特点。