面对当前挑战，制造企业该如何挖掘电机的节能潜力?技术赋能者如何以创新实现电机运行效率的提升?
近日，ABB大电机与发电机业务单元亚洲区及中国负责人杨文广接受国际工业自动化网栏目专访，就ABB电机与发电机如何充当节能增效的先行者所做出的诸多努力展开分享。
杨文广
ABB大电机与发电机业务单元
亚洲区及中国负责人
ABB电机与发电机
电机是重点耗能设备。工信部和市场监管总局联合印发的《电机能效提升计划(2021-2023年)》显示，2020年我国电机保有量约29.5亿千瓦，具有较大节能潜力。
电机系统能效的提升通常可以从三个方面入手：
首先，是电机本体效率提升。这是一项系统化工程，需要从电机电磁方案的优化设计、电机绝缘性能优化、电机系统散热结构优化、低损耗材料的选型等各个环节考虑。在不同类型的电机里，永磁电机在能效提升方面具有明显的优势。
其次，通过变频器驱动电机提升效率。在泵及风机等负载行业，变频驱动与传统阀门控制相比，系统损耗更低。
第三，加强和上游设备制造商的协作，对电机进行定制化设计，尽可能减少传递系统的损耗。例如：ABB的Azipod船舶电推方案，既是将电机直接与主推进器的螺旋桨相连，结构紧凑，体现了一体机的优点，又能降低中间连接系统的损耗，因此更加环保，控制性能更好，噪音更低。
ABB电机与发电机作为世界领先的电机技术供应商之一，一直致力于通过产品技术创新实现提升电机运行效率的研究与探索。
在电机产品研发方面，ABB不断探索新兴技术，引进全新的电机制造材料、绝缘工艺手段并持续革新电机通风结构，从而在提高电机功率密度的同时满足能效标准;在电机生产技术方面，ABB电机与发电机始终坚持绿色生产理念，从产品设计开发阶段就充分评估生产制造各环节对环境的影响。此外，我们还从能效、电气安全、电机噪声、产品回收等方面进行优化，保障生产技术实现最低的能源消耗，最小的生态环境负面影响，最大的可再生使用率。
ABB电机与发电机主要包括低压电机、高压电机和发电机、美标电机三大业务，其中离心压缩机和船舶行业是ABB高压电机应用的重要领域。
近年来，蓬勃发展的船舶行业也面临着减碳的巨大挑战。国际海事组织(IMO)发布的排放限制规定，到2025年船舶的二氧化碳排放比基线降低30%。针对上述难题，ABB电机与发电机推出了船用直流组网用ABB发电机、永磁抱轴式轴带发电机等多款新产品，以满足船舶行业节能减排需求。以永磁抱轴式轴带发电机为例，该产品曾被应用于12条喜马拉雅散货船，搭配ABB变频器使用还实现了空间节省20%，能效提升4%的目标。
ABB低压电机产品的应用领域则更加广泛，其标准产品和特殊产品成为水和污水处理、暖通空调、食品饮料造纸、冶金、港口、船舶、石油化工、轨道交通等领域的重要设备。
ABB电机产品凭借其优异的性能和出色的服务获得了众多客户的青睐。近期ABB电机系列产品还参与了一批涉及基础设施建设、能源建设、电子制造、民生领域等国家重点项目，助力重要产业绿色可持续发展。
当前，中国是全球最大的电机市场之一，并且对电机的需求仍呈现不断增长趋势。特别是石油天然气及化工、海上风电等行业，由于巨大的减碳压力，对于高效电机的需求非常迫切。
为了更好地贴近本地客户需求，ABB电机与发电机与这些行业的重点设备厂商展开合作，为客户设备提供定制化电机并持续进行性能提升，保证客户设备的市场竞争力。此外，为了更好地服务本地客户，ABB电机与发电机一方面加速本地产品的研发步伐，推出了适合本地需求的NMI感应电机等产品;另一方面，加快进口产品的本地化进程，引入石化行业专用的隔爆电机、大功率防爆电机、用于风电安装船的大功率柴油发电机等创新产品，服务中国市场。
多年来，ABB电机与发电机也积极参与国际IEC标准以及国内的GB标准的制定和推广，并确保所有生产制造的电机符合各类能效标准。
深耕不辍，久久为功，电机处于全球增效减排战役的最前沿，为了兼顾环境保护和经济增长，我们还需要共同努力，从而减少对能源和自然资源的消耗。