产品介绍
●概述:
气体增压系我公司根据传感器行业具体需求,引进国外增压泵的相关技术,结合我国的实际情况及行业特 点。进行二次创新开发研制而成的一种新型增压设备。其主要是通过 1 台增压比为 60:1 的气体增压泵进行增压, 采用工厂常用的压缩空气(压力 0.5-0.8Mpa 即可)做为动力源 ,而所要增压的气体即可采用工厂的压缩空气 , 也可采用外购氮气,只需入口压力在 0.3-0.8MPa 范围内,输出压力即可达到 0-40Mpa输出,而且增压后输出气 体压力能无级可调 ,气压稳定可靠。本设备使用安全方便 ,使用过程中节能环保!
●组成及原理:
●主要技术参数:
外形尺寸(长 X 深 X 高)mm | 800X620X1000 |
输入气源压力 | 0.5-0.8Mpa |
系统输出压力 (可调) | 0-40MPa |
高压储气罐 | 容积 4L |
高压储气罐耐压 45MPa | |
增压比 | 60:1 |
噪音 | <75d |
设计海拔高度 | 1500m |
●配置明细:
序号 | 名 称 | 数量 | 规格/型号 |
1. | 气动增压泵 | 1 | 增压比 60:1 输出压力 40MPa |
2. | 驱动调压阀 | 1 | SMC |
3. | 气动二联件 | 1 | SMC |
4. | 高压减压阀 | 1 | FITOK |
5. | 高压开关 /卸荷开关 | 2 | FITOK |
6. | 进气压力表 | 1 | F-GF6010M(0-1MPa)亚德客 |
7. | 驱动气压表 | 1 | F-GF6010M(0-1MPa)亚德客 |
8. | 高压输入表 | 1 | Y-103BFZ(0-50MPa)上海自动化仪表四厂 |
9. | 高压输出表 | 1 | Y-103BFZ(0-50MPa)上海自动化仪表四厂 |
10. | 机柜 | 1 | 冷轧钢板焊接后烤漆 |
11. | 管路、接头、阀门及组装 | 1 | FITOK |
●产品操作程序:
操作面板说明:
操作程序
1. 关闭【启动开关】或者【停止开关】(拍下) ,【高压输出开关】与【卸荷开关】(逆时针拧紧) ,将【高 压减压阀】调节到关闭状态(顺时针拧松到极限)
2. 接入待增压气体 ,驱动气压。接入用气设备 ,检查气管 ,接头 ,过滤器 ,有无漏气
3. 调整【驱动调压阀】(拉起 ,顺时针增大 ,逆时针降低)使驱动气压表调节到 0.3-0.8Mpa,
- 充压
4. 打开【启动开关】(按下) ,设备开始增压工作。正常工作时 ,【驱动压力表】上下跳动 ,设备周期性发出 (噗-呲-)气泵打气的声音 ,【高压输入表】数值缓慢提升。直到压力达到 60 倍增压后( 12-42Mpa) ,设备 自动停止工作 ,压力不足时设备会自动启动
- 供压
5. 关闭【启动开关】(拍下) ,在【高压开关】关闭(顺时针锁紧)前提下 ,缓慢调节【高压减压阀】(顺时 针轻微旋转) ,【高压输出表】数值会随之提升 ,直到用压设备所需的压力
6. 缓慢打开【高压开关】(逆时针松开) ,开始给用压设备供压 ,【高压输出表】即供压压力。若要调整供压, 增加压力只需缓慢顺时针旋转【高压减压阀】 ,但逆时针旋转减压阀并不能直接降低供压压力 ,若需降低压力, 参考步骤 7。
- 泄压
7. 用压完成后需要泄压时 ,关闭【高压减压阀】(逆时针拧松) ,在【高压开关】保持打开(逆时针拧松)前 提下 ,打开【卸荷开关】(逆时针拧松) ,进行泄压 ,此时压力输出表会下降 ,完成后关闭【卸荷开关】(顺时 针拧紧)
- 停止供压
8. 关闭【高压开关】(顺时针拧紧) ,关闭【高压减压阀】(逆时针拧松) ,设备停止供压。此时若输出仍有压力 ,若需要泄压 ,请参考步骤 7
注意事项
1. 使用者必须熟悉设备的一般结构与性能 ,严格按照要求使用 ,严禁超性能使用 ,包括但不限于以下要求
l 超出设备最大压力限制
l 超出设备介质使用限制 ,例如液体 ,腐蚀气体
l 高压输出应避免超过用气设备的耐压要求 ,以防损坏用气设备
2. 日常开机前应当清洁机器
3. 给空气滤水器进行放水 ,油杯里要加足润滑油
4. 检查气管 ,接头 ,过滤器 ,有无漏气
! 安全警告
•产品只允许在特定的工作环境室温下使用。
•高压气体管路和气管存在喷射或爆裂的可能,启动设备之前要仔细检查各管路外壳是否有损坏现象,若出现撕 裂,褶皱,脱落,磨损等现象,应让专业人员进行维修。
•设备工作时,请勿将身体触及运动部件。
•设备停止工作时应及时切断气源。
•输入驱动气最大压力不得超过额定压力 0.8MPa(系统额定值 0.3-0.8MPa) 。且驱动气输入压力一旦设定,未 经操作者本人同意,严禁他人私自改动。避免因输入压力过高而造成输出压力过大损坏其它产品。
• 低压进气口气源入口最大压力不能超过 1MPa(气源入口额定值 1MPa 以下)
●设备保养与维护
l 日常 :清洁机器 ,检查气管/接头是否漏气 ,调节阀是否正常 ,空气过滤器放水,
l 每周 :油杯添加润滑油
l 季度/年 :检查各部件磨损情况 ,必要时更换密封环等修理包组件
产品替代
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