《探秘海绵钛:工业基石的魅力与前景》
一、海绵钛是什么
海绵钛是金红石矿经氯化生成四氯化钛,再用活性元素镁或钠还原得到呈海绵状的金属钛,是制取工业钛合金的主要原料。海绵钛生产是钛工业的基础环节,它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料。
海绵钛有不同的等级,中国生产的镁还原海绵钛和钠还原海绵钛均分为 5 级,级别越低纯度越高。其纯度一般为 99.1%~99.7%,杂质元素总量为 0.3%~0.9%,杂质元素氧为 0.06%~0.20%,硬度 (HB) 为 100~157,根据纯度的不同分为 WHTiO 至 MHTi4 五个等级。海绵钛的储藏一般采用充氩密封的罐装,以免氧化和吸湿。
海绵钛的制取方法主要有沸腾氯化、熔盐氯化和竖炉氯化三种。其中,沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法,以钙镁含量低的高品位富钛料为原料,在高温、氯气流的作用下呈流态化状态进行氯化反应制取四氯化钛;熔盐氯化是将磨细的钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐介质中,并通入氯气制取四氯化钛,可使用含高钙镁的原料,具有氯化装置单位生产率高、氯化温度低、钛回收率高、杂质含量低、对原料粒度要求不高、反应过程安全环保等优点;竖炉氯化已基本被淘汰,是将被氯化的钛渣与石油焦细磨制团后,在竖式氯化炉中与氯气作用制取四氯化钛。
镁还原法是在 880℃~950℃下的氩气气氛中,让四氯化钛与金属镁进行反应得到海绵状的金属钛和氯化镁,再用真空蒸馏除去海绵钛中的氯化镁和过剩的镁,从而获得纯钛。蒸馏冷凝物可经熔化回收金属镁,氯化镁经熔盐电解回收镁和氯气。
二、海绵钛的生产工艺
海绵钛的生产工艺较为复杂,主要包括氯化工艺和 Mg 还原法等。
1. 氯化工艺
- 沸腾氯化:沸腾氯化是现行生产四氯化钛的主要方法。采用细颗粒富钛料与固体碳质还原剂,在高温、氯气流作用下呈流态化状态进行氯化反应制取四氯化钛。流态化氯化的操作温度一般控制在 1000—1050℃,在此温度下富钛料发生加碳氯化反应,主要反应方程式为 TiO₂+2Cl₂+C = TiCl₄+CO₂、TiO₂ +2Cl₂ + 2C = TiCl₄ + 2CO、TiO₂ +2Cl₂ + 2CO = TiCl₄ + 2CO₂。在实际生产中,准确的配炭比、氯料比、混合料粒度以及合适的氯化温度是影响沸腾氯化的关键因素。
- 熔盐氯化:将磨细的钛渣或金红石和石油焦悬浮在熔盐介质中,并通入氯气制取四氯化钛。熔盐一般由 KCl、NaCl、MgCl₂ 和 CaCl₂ 组成,该方法适用于含高钙镁的原料。独联体国家和中国采用熔盐氯化法,其炉子产能达 20 t/m²~25 t/m² 四氯化钛,大型熔盐氯化炉日产四氯化钛为 120 t~150 t。
- 竖炉氯化:将被氯化的钛渣与石油焦细磨制团后与氯气作用制取四氯化钛。该法由于产量较低、产品质量不高基本已被淘汰。
2. Mg 还原法
在 880℃~950℃下的氩气气氛中,让四氯化钛与金属镁进行反应得到海绵状的金属钛和氯化镁,用真空蒸馏除去海绵钛中的氯化镁和过剩的镁,从而获得纯钛。蒸馏冷凝物可经熔化回收金属镁,氯化镁经熔盐电解回收镁和氯气。
三、海绵钛行业现状
- 市场规模
- 全球海绵钛市场规模近年来呈现一定波动性,而中国海绵钛行业市场规模整体呈逐年上升趋势。2019 年市场规模为 29.85 亿元,2020 年为 37.25 亿元,2021 年为 40.08 亿元,2024 年预计为 56.52 亿元。
- 产量分布
- 中国海绵钛产量逐年递增,2018 年中国海绵钛产量为 7.5 万吨,2019 年为 8.3 万吨,2020 年为 10.8 万吨,2021 年为 14 万吨,2024 年预计将达到 26.8 万吨。辽宁、云南、新疆、四川等省份产量较高,其中辽宁占比 28%,云南占 17%,新疆占 15%,四川占 14%,行业生产区域分布较为分散。同时,中国海绵钛行业竞争较为集中,少数几家企业占据较大市场份额。如新疆湘润占比 19%,攀钢集团占 17%,双瑞万基占 14%,金达钛业占 13%,遵钛集团占 11%,龙蟒佰利占 11%,百盛钛业占 7%,宝钛神华占 6%,盛丰钛业占 2%。
- 全球市场
- 全球海绵钛市场主要制造商有 AVISMA、UKTMP 和 ZTMC 等,中国地区收入占比最高。地区层面来看,中国市场在过去几年变化较快。2023 年全球海绵钛市场销售额达到了 24.49 亿美元,预计 2030 年将达到 29.63 亿美元,年复合增长率(CAGR)为 2.8%(2024 - 2030)。根据 QYR(恒州博智)的统计及预测,2023 年全球海绵钛市场销售额达到了 24.49 亿美元,预计 2030 年将达到 29.63 亿美元,年复合增长率(CAGR)为 2.8%(2024 - 2030)。该行业主要制造商是 AVISMA,UKTMP 和 ZTMC,其收入占比 31%。根据地区来看,中国地区收入占比是最高的,大约是 34%。
四、海绵钛的用途
海绵钛是生产钛合金的重要原材料,广泛应用于多个领域,有着 “太空金属”、“海洋金属”、“现代金属” 和 “战略金属” 的美誉。
在航空航天领域,飞机和航天器在高空高速环境下运行,对材料的性能要求极高。海绵钛经过进一步加工制成的钛合金,具有高强度和耐高温特性,成为制造飞机发动机、机身结构件等关键部件的理想材料。
在生物医疗领域,海绵钛因其良好的生物相容性和耐腐蚀性备受青睐,被广泛用于制造人工关节、牙科植入物等医疗器械。随着人们对医疗健康的重视和医疗技术的进步,该领域对海绵钛的需求逐步上升。
在化工冶金领域,海绵钛出色的耐腐蚀性使其成为制造化工设备、管道等的重要材料,能够在复杂的化学环境中稳定运行,延长使用寿命,降低维护成本。
在海洋工程领域,海绵钛的耐腐蚀能力使其能够适应海洋环境的严苛要求,可用于制造海洋工程设备和结构件。
在体育休闲领域,海绵钛被用于制造高尔夫球杆、自行车架等,具有轻质、高强度、耐疲劳等优点。
五、海绵钛市场前景
中国海绵钛产量逐年增长,尽管目前产能利用率持续回升,但仍面临高端产能不足、主要依赖进口的产业瓶颈。从全球市场来看,海绵钛产能产量持续提升,然而产能利用率较低。2021 年全球海绵钛产量为 21 万吨,产能为 35 万吨,产能利用率为 60%;中国海绵钛产量为 12 万吨,产能达到 17.6 万吨,产能利用率为 68%,产量占全球的 57%。相较于军用航空钛材生产占据主导地位的美、俄,以及民用钛材优势明显的日本,中国高端钛材制造能力尚浅,应用领域相对中低端,航空航天、船舶制造等行业高端用钛比例与全球钛材需求结构相比偏低,未来增量空间广阔。
未来,随着化工钛材需求逐步恢复,军品钛材放量趋势明晰,需求结构进一步优化。在化工领域,海绵钛出色的耐腐蚀性使其成为制造化工设备、管道等的重要材料,随着化工行业的发展,对海绵钛的需求将逐渐增加。在军品领域,海绵钛作为高端钛合金的基础原料,其需求也将随着军工装备现代化建设的加速而不断增长。此外,随着环保风暴的影响,原料成本的上升也将助力海绵钛价格反弹。
目前,海绵钛高端产品有扩大趋势,将成为市场主流。海绵钛广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、纺织、建筑、医疗、体育、日常生产等领域,随着科技的不断进步和工业的持续发展,对海绵钛的性能要求也将不断提高,高端海绵钛的市场需求将不断扩大。
预计未来 2 - 3 年,海绵钛的价格中枢将有望突破 7.5 万元 / 吨。从历史价格走势来看,海绵钛价格经历了多个阶段的波动。21 世纪以来,中国海绵钛市场的发展可以分为五个阶段:量价双低期(2000 年 - 2003 年)、急剧扩张期(2004 年 - 2006 年)、严冬期(2007 年 - 2015 年)、产能出清期(2016 年 - 2019 年)、新一轮洗牌期(2020 年 -)。在供给侧改革指引下,落后产能逐步关停淘汰,产业集中度持续提高。同时,随着军工装备现代化建设的加速和化工钛材需求的逐步恢复,海绵钛价格有望触底反弹。此外,海绵钛产业链上下游个股也受到市场关注,如盛和资源、宝钛股份等。随着 “十四五” 规划和军队现代化建设进入加速期,军工装备等高端领域用钛将大幅提升,国家深海发展计划和大飞机发展国产化稳步推进,下游高端
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红外传感器和超声波传感器哪个好 在选择红外传感器和超声波传感器时,有几件事需要考虑。这两种传感器都有其优点和缺点,因此,正确的选择取决于它们的使用环境。 红外传感器通过发射红外辐射并测量波的反射来检测物体的存在。这些传感器在检测近距离内的不透明物体方面工作良好。它们通常用于自动门、电梯和照明系统等。此外,它们相对便宜,易于使用。 另一方面,超声波传感器使用声波来测量物体或表面的距离。这些传感器在检测透明或反射表面以及有灰尘和烟雾的环境中的物体方面非常有效。它们对小物体也有很高的灵敏度,可以从远处探测到它们。它们通常用于机器人、停车传感器和避障系统等应用。 在性能方面,很难确定哪种传感器更好,因为两者各有优缺点。然而,当涉及到更复杂和变化的环境时,超声波传感器往往比红外传感器表现更好。这是因为超声波传感器依赖声波而不是反射光,使其受不断变化的照明条件和表面特性的影响较小。 在成本方面,红外传感器通常比超声波传感器便宜。然而,情况并非总是如此,因为成本因传感器的品牌和具体应用而异。在比较定价差异时,考虑其他因素,如准确性、范围和耐用性,这一点很重要。 红外和超声波传感器都有其优点和局限性,它们之间的选择在很大程度上取决于具体的应用。红外传感器可靠且价格低廉,但最适合近距离检测不透明物体。另一方面,超声波传感器可以检测透明和反射表面,以及来自更远距离的小物体,使其非常适合更复杂和不断变化的环境。www.eptsz.com ——深圳市能点科技有限公司
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