鑫星集团包括湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司（以下简称鑫星电陶）、湖南福晶电子有限公司（以下简称福晶电子）、湖南聚晟科技有限公司（以下简称聚晟科技），拥有长沙高新区、新化高新产业园及桑梓福鑫源工业三处科研、生产基地，总占地面积15万余平方米。
鑫星电陶成立于1997年，是一家集研发、生产、销售于一体的先进陶瓷制品及元器件制造高新技术企业。作为全国结构陶瓷标准化技术委员会秘书处承担单位，全面负责全国结构陶瓷国家标准、行业标准等制修订工作。公司拥有“先进陶瓷工程技术研究中心”等多个省级科研平台，技术创新团队先后承担并完成了多项国家和省级科研项目，目前拥有专利近200项，其中国际发明专利2项、国内发明专利28项。经过近30年的沉淀，公司目前有结构陶瓷、封装陶瓷、石英晶体谐振器等多个系列产品。公司在金属化陶瓷、水龙头阀片、流延基片等领域，是国际、国内各高端品牌的重要供应商！
福晶电子成立于2010年，是一家集产品研发、设计、生产、销售为一体的高新技术企业，专业生产高精密、高品质、小型化的石英晶体谐振器、振荡器等产品。公司拥有万级无尘车间以及10多条现代化的自动片式石英晶体谐振器生产线，产品广泛应用于通讯、电脑、蓝牙、智能家居、汽车电子产品等行业.。
聚晟科技作为整个鑫星集团的研发和销售总部，位于长沙市高新开发区国际企业港，建筑面积近3000平方米，给集团在新材料、技术研发上以及客户资源开拓方面提供了强有力的支持。
鑫星集团全力打造“技术引领增长，品质铸就品牌，营销助力腾飞”的核心竞争力，坚持技术创新，品牌治企，致力于产品品质和服务水平的提升，在自身管理水平升级的同时，与客户一起为中华民族品牌的发展贡献力量！
主要产品
真空封装陶瓷系列
应用领域:
产品具有优越的封接性能和真空气密性，致密度非常好，机械强度高，可以与各种硬焊料--金银铜铝或者合金等进行良好的焊接，广泛应用于通信，国防，航空航天，避雷等过流过压保护装置中。
金属化印刷工艺
1. 熟瓷印刷2. 生坯印刷3. 平面自动印刷4. 曲面自动印刷5. 内孔印刷
新能源领域陶瓷零件
应用领域：
基于产品优异的绝缘性能，良好的钎焊封装能力和真空气密性，加上陶瓷可以承受极高的瞬间电流冲击，广泛应用于电动汽车，风力发电等前沿领域。
钎焊封装：
1. 铜钎焊工艺 2. 可阀焊接工艺 3. 铝钎焊工艺4. 隧道钎焊工艺5. 钟罩钎焊工艺
卫浴陶瓷阀片系列
应用领域:
主要应用于卫浴和密封行业，利用96%氧化铝生产的陶瓷阀饼在封水和寿命上具有无与伦比的优势。鑫星拥有规模超大型专业干压生产线，致力于打造全球知名的卫浴陶瓷阀片生产基地。
检测技术：
1. 机械性能测试 2. 电性能测试 3. 金属层膜厚检测 4. 封接拉力检测 5. 密封性能测试
多层复合金属化陶瓷基片系列
应用领域:
对流延陶瓷片印刷线路后多层叠片，然后应用低温共烧或高温金属化烧结工艺，可以达到良好的导热散热和辉光效果，广泛应用于混合集成模块，网络电阻片，聚焦电位器半导体冷却器，电源模块，臭氧发生片等
镀层技术：
1. 电镀镍，锡，金和银等 2. 化学镀 3. 挂镀，摆镀，滚镀等
温控器系列
应用领域:
采用96%氧化铝或滑石瓷生产的温控器用陶瓷零件，广泛应用于:热水器，电冰箱，空调等电热器具和电热冷冻通风设备中。由于产品经过1000多度的高温烧成，其强度，绝缘性能，耐热性能及对温度的灵敏性都很稳定。并且以它的低成本，大批量的可生产性，已经取代了传统的电木，塑胶件。
陶瓷成型工艺：
1. 等静压成型 2. 注射成型 3. 流延成型 4. 干压成型 5. 热压铸成型
陶瓷基片
应用领域:
因产品具有良好的导热，耐磨，耐高温，耐腐蚀等性能，广泛应用于散热和印刷电路等领域，可以表面金属化，也可以表面覆盖铜银等金属用于集成电路，电子电容等各领域。
陶瓷机械加工：
1. 平面研磨，抛光 2. CNC全自动陶瓷深加工 3. 激光切割，打孔
生产能力
鑫星电陶致力于陶瓷先进技术和装备制造的研发，拥有陶瓷的千压，热压铸，等静压，流延等各种先进成型技术，公司的陶瓷金属化技术和陶瓷封装技术处于国际知名地位。满足了微小型精密陶瓷和各种行业所需结构件陶瓷的生产需求，生产的各类结构陶瓷、功能陶瓷、耐磨陶瓷及陶瓷元器件的各项性能指标均超越国家标准产品广泛应用于电子，通讯，机械，电工，环保，新能源，航空航天、军工等众多领域。
质量体系
鑫星电陶凭借先进的技术创新力，先进的管理及长远的发展策略，坚持”技术高起点，产品高质量，服务高品位”的目标，致力于陶瓷高科技产品的研发和传统陶瓷产业的提升，持续改进，确保产品质量和服务。2000年按照ISO9000标准建立质量管理体系，并相继获得了IS09001、IS014001、IATF16949和GJB9001C 国军标认证等
公司配备各类精密的试验，分析仪器，实施从原材料，制造过程到成品的全过程质量控制。工厂全面推行“7S”现场管理全员接受质量管理培训，定期开展内部质量审核，建立质量控制信息与反馈网络，做到预防为主，持续改进，确保产品质量和服务满足客户要求。
