近些年来，在人口红利逐步消退和科技进步的背景下，我国制造业进行自动化转型升级以及机器代替人的需求也在逐渐提升。国产AGV小车与进口AGV小车有什么区别呢？

　　尽管国产的机器人市场需求在突飞猛进，但是国内市场却一直被外来的品牌所垄断。我们不可否认的是我国本土的机器人企业起步比国外晚，因此在产品的功能、精度以及稳定性上都还在追赶国外AGV水平。早期我国工业机器人市场被'四大家族'所占领（ABB、KUKA、发那科、安川）。其中两大关键因素是控制系统、核芯零部件。如谐波的减速器基本长期被日本的品牌所占领，曾给国内厂商的售价比我国四大家族的售价低出几倍。并且软件系统也是同样的情况。所以国产机器人在起步阶段没有价格优势也没有技术优势。

　　不过如今核芯零部件一直在进步，国产AGV小车与进口AGV的差距也越来越小，有些甚至可以达到国外水平。

　　在工业机器人核芯的技术方面，硬件主要包括减速机、电机等零部件。国产AGV也开始有许多品牌崛起，随着国产AGV小车市场的占有量和品质需求的不断提升，核芯零部件的产品技术也在不断提高。国产AGV小车的技术成熟度也越来越高，价格也比较透明，这也为国产AGV小车的发展提供了大量的机会。

　　虽然国产的零部件和进口的相比还存在着差异，但目前来看这不是问题，也不会阻碍国产AGV小车的品质。因为AGV小车的核芯零部件的主流供应商都已经全球化，国内外的AGV机器人生产商所采购的价格差也渐渐靠近。因此目前国产AGV小车与进口AGV在同等的品质硬件上其成本几乎达到同一水平线上。

　　AGV小车重要的部分就是控制器以及软件算法。也就是工业机器人的大脑——控制系统。AGV小车核芯关键的就是软件算法，目前国内也有几家智能AGV生产厂家实现了高性能的控制系统的自主与研发。像叶茂自主研发的控制系统不但能够通过算法来实现碰撞检测、拖动示教以及柔顺控制等众多功能，还能赋予工业机器人的高、精、稳定、高速、协作的柔性性能。随着产业链条不断深入地发展，国产AGV小车与进口AGV的技术差距会越来越小。

　　我国是工业生产的大国，拥有着汽车制造、金属加工、3C电子、塑料、鞋服、食品等领域广阔的产业布局。近些年新兴的国产AGV机器人品牌在不断涌现，许多企业在发展初期都以'低价'作为抢占市场的优势，也有不少国产AGV生产厂家为此牺牲了巨额的利润。低成本高品质的本土AGV机器人也是我们选择国产AGV的因素之一。

　　那么国产AGV小车如何在品质、稳定性、可靠性上突围？答案就是把品质的管理做到及致，从核芯的零部件和原材料的选择就开始进入严格的检测与栓选。在装配的环节更有着详尽的管理细则。如叶茂AGV小车从电机到减速机再到电缆等每一个零部件都是精心挑选出来的，通过多维度的耐受测试才被采用。仅仅一条电缆就会经历1000万次的弯折。在产品生产的环节更是严格到每一颗螺丝钉都不放过，除此以外，每一台AGV小车在装配完成后到出厂都会经历120个小时的测试，保证用户在现实使用中稳定、可靠。

　　目前，工业机器人AGV小车在产线上主要是接替着重复繁琐、载重较大的劳动。在智能制造转型的一大趋势下，AGV小车必将成为不可缺少的关键角色之一，在工厂内使用AGV小车不但降低了企业的用工成本，还能结合新一代的信息技术，利用大数据的分析与预测性的维护等智能方式将企业整体的生产效益提升到一个更高的水平。

　　每个行业厂家的生产工艺不同，因此对于AGV小车的要求也不一样。在很多领域中的国产AGV和进口AGV都处于同一起跑线上，关键在于需要解决什么问题。