嘉泰激光重型坡口四卡盘激光切管机，切管机中的一员悍将！
 

　　半自动上料
 

　　机器辅助上料，材料之间衔接更加顺畅，加工效率更高，节省更多时间成本。
 

　　同时配有料头检测功能，自动检测料头位置，可以根据管材特点设置装夹长度，做到精准装夹。
 

　　管材辅助支撑功能，配合管材状态随时调整位置，灵活支撑管材。
 

　　寻中纠偏
 

　　寻中纠偏，智能识别管材中心位置，保证切割准确度，避免材料浪费。
 

      零尾料切割

　　精准定位，实现零尾料切割，有效减少材料消耗
 

       分区下料

　　根据材料长度自动分区下料，保证稳定下料。
 

　　TubePro数控系统
 

　　TubePro数控系统代表着最专业的激光加工数控系统。结构紧凑、模块式以其良好的性价比满足了用户使用高性能数控系统的需求。
 

　　构架合理
 

　　先进的系统设计架构，所有的系统软件全部运行在主PC处理器上，而非传统的双CPU设计思想。
 

　　技术领先
 

　　基于PC平台的CNC技术应用，已经有20多年的经验。所有功能均以模块化的形式对用户开放，而不需要进行任何的硬件改动。
 

　　性能优越
 

　　完善的五轴联动和坐标变换功能，可进行复杂的多轴多通道协调控制，满足各类数控设备的应用需求。对有略微扭曲变形的管材，能快速自动校正加工。
 

　　功能完美
 

　　提供丰富的功能选项，针对应用领域进行功能优化配置，达到最完美的性能/价格统一。
 

　　界面友好
 

　　专用数控实时内核，攻克了Windows 操作系统平台上的实时控制难题，在保障数控系统的优异实时性的基础上，突显了系统操作简便、界面友好的特性。
 

　　结构特点
 

       床身部分

　　整机床身由三段拼接而成，方便运输。
 

　　采用方管焊接结构，经退火消除内应力后进行粗加工，二次振动时效处理后精加工而成，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了机床的稳定性。
 

　　机床配有自动润滑装置，切割区域设有除尘装置。
 

　　横梁部分
 

　　横梁采用墙板焊接结构，经退火消除内应力后进行粗加工，经过二次振动时效处理后精加工而成，较好地解决了因焊接及加工而产生的应力，从而大大地提高了切割的稳定性。
 

　　核心夹料装置
 

　　采用先进气动卡盘，松紧行程达到520毫米，夹料后自动校准到轴心；
 

　　前卡盘孔径520毫米，管材口径60毫米到508毫米均可加工，两卡组合载重最大可达到2000kg；
 

　　可以根据管材形状不同定制卡爪，实现不同形状管材的装夹。
 

　　上料部分
 

　　将管材放置备料架上，最多可以一次性放3根，送料机构自动托举管材送至卡盘中心，采用伺服电机控制，可根据管材大小自动调整支撑高度，保证每种管材都能送到卡盘中心，方便卡盘的自动装夹，还可以在加工管材时做到有效支撑，保证管材的加工精度。卡盘上装有测长装置，能自动检测料头位置并自动装夹。
 

　　下料部分
 

　　采用分区接料，短料切断后直接落入料仓，切割长料时四卡盘同时工作，并配置多组随动翻板,保证切割的稳定性，下料区采用柔性带支撑，有效减少落料时的震动。